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Datenerstellung
Rekonstruktion von Bauteilen, für die keine technischen Zeichnungen oder CAD-Modelle (mehr) existieren.
Dienstleistung
Wir schließen die Lücke zwischen physischen Objekten und digitaler Konstruktion: komplexe Bauteile, historische Relikte oder handgefertigte Prototypen werden zu hochwertigen CAD-Flächenmodellen.
Vom realen Objekt zum CAD-Modell
Durch präzises Reverse Engineering überführen wir komplexe Bauteile, historische Relikte oder handgefertigte Prototypen in hochwertige CAD-Flächenmodelle. Das Ergebnis ist nahtlos in Ihre Entwicklungsumgebung integrierbar. Als produktiv weiterverwendbares Modell, nicht nur als Punktwolke.
Der Prozess beginnt mit dem Import hochgenauer STL-Daten in unsere spezialisierte Reverse-Engineering-Software. Durch strategisches Setzen von Messpunkten auf der digitalisierten Oberfläche definieren wir sogenannte B-Splines. Diese Kurven bilden das mathematische Gerüst sowie die Freiheitsgrade für die Berechnung der finalen Geometrie.
Es entstehen Freiformflächen in der von Ihnen gewünschten Aufteilung und Genauigkeit. Während des gesamten Prozesses nutzen wir Echtzeit-Vorschauen für Abweichungsanalysen und Flächenstetigkeiten. Kompromisslose Qualität des resultierenden Flächenverbunds.
Unser Leistungsspektrum umfasst sowohl die Rückführung komplexer Freiformflächen als auch die exakte Rekonstruktion von Regelgeometrien. Ein besonderes Highlight ist unser Spezialkonverter: Er ermöglicht den Import von 3D-Kernspintomographie-Daten (CT), die wir in vollem Umfang verarbeiten können.
Diese Funktionalität erweitert den Anwendungsbereich signifikant auf die Medizintechnik, Implantologie sowie die zerstörungsfreie Werkstoffprüfung. Als Ergebnis liefern wir STEP- oder IGES-Dateien, die universell in allen gängigen CAD/CAM-Systemen weiterbearbeitet werden können.
Reverse Engineering ist das ideale Werkzeug, wenn physische Realität auf digitale Konstruktion trifft. Typische Einsatzfälle:
01
Rekonstruktion von Bauteilen, für die keine technischen Zeichnungen oder CAD-Modelle (mehr) existieren.
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Bewahrung und Archivierung von Kulturgütern oder alten Maschinenelementen.
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Präzise Modellierung individueller Implantate auf Basis anatomischer Daten.
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Dokumentation und Digitalisierung manueller Nacharbeiten. Z. B. an Tiefziehwerkzeugen. Zur Sicherung des aktuellen Stands.
Aufbauend auf unserer Mess- und Digitalisierungstechnik erstellen wir zerstörungsfreie Erstmusterprüfberichte als eigenständige Dienstleistung. Dabei erfassen wir Ihr Bauteil vollständig mit optischen und taktilen Verfahren sowie bei Bedarf per 3D-Computertomographie, ganz ohne es zu beschädigen.
Die gewonnenen Messdaten gleichen wir Punkt für Punkt mit Ihrem CAD-Sollmodell und den Zeichnungsvorgaben ab. Abweichungen werden farbig visualisiert und in einem normgerechten Prüfbericht dokumentiert. So erhalten Sie einen lückenlosen Nachweis über die Maßhaltigkeit Ihres Erstmusters, auch im Inneren komplexer oder gefügter Bauteile.
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